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        熱鍛模具鋼

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        熱作模具鋼廠對鋼的要求有哪些?

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        熱作模具鋼廠對鋼的要求有哪些?

        發布日期:2020-03-20 作者:沈陽恒商特殊鋼有限公司 點擊:

        熱作模具鋼廠熱作模具鋼主要用來制作需在高溫狀態下進行壓力加工的模具,如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具(熱鐓模具)、熱擠壓模具等。因而對鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強度、導熱性和淬透性都有較高的要求,別的良好的成形可加工性也是十分必要的。

        依據熱作模具鋼的性能特色,包含有低耐熱高韌性模具鋼、中耐熱韌性鋼、高耐熱熱作模具鋼、特殊用途熱作模具鋼。

        運用的溫度不同,冷作模具鋼是在低溫下運用(100度以下),主要是用在沖壓模具。熱作模具鋼是高溫下運用,主要是用在壓鑄模具。

        冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,進步耐磨性為主。 冷作模具鋼包含制作沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。

        熱作模具鋼廠

        熱作模具鋼對硬度要求適當,側重于紅硬性,導熱性,耐磨性。因而含碳量低,合金元素以添加淬透性,進步耐磨性、紅硬性為主。

        熱作模具包含錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特色是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要差異。因而會帶來以下兩方面的問題:(l)模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時.其模腔表面溫度可達300~400℃以上熱擠壓??蛇_500一800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的運用溫度會使模腔表面硬度和強度明顯降低,在運用中易發生打垛。為此.對熱模具鋼的根本運用性能要求是熱塑變抗力高,包含高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力,實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑,即加入 Cr、W、Si.等合金元素可以進步鋼的回火穩定性。(2)模腔表層金屬產生熱疲勞(龜裂)。熱模的工作特色是具有間歇性.每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。

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